优质的排针连接器都是经过多种工艺严格加工而成的，每个排针连接器都会经过一道称为注塑的加工工艺，在进行注塑工艺时，温度的影响是最为重要的，温度的高低都会直接影响到整个产品的质量问题，本文主要为大家讲解排针连接器进行注塑工艺时温度过高的4个影响，希望大家对排针的加工工艺有进一步的了解。
一.导致机械产生热变形的影响排针连接器进行注塑工艺时温度过高导致液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵，影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差等因素。
二.导致橡胶密封件变形的影响深圳正凌阳光科技专家在进行排针连接器进行注塑工艺时温度过高的实际测试中发现，注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，并造成泄漏的不良后果。
三、导致加速油液氧化变质的影响排针连接器加工中注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等不良后果。
四.导致油的粘度降低的影响排针连接器加工中注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧的后果。
关于排针连接器进行注塑工艺时温度过高的4个影响就介绍到这里了
